viernes, 25 de septiembre de 2015

Kyocera lanza MFH Mini



Kyocera lanza una nueva herramienta: MFH mini es una fresa de alto avance para diámetros pequeños. Logra una gran eficiencia y un gran avance con un diseño multipunta.
16 Julio 2015 – Kyoto, Japón/Neuss, Germany
Kyocera anunció el lanzamiento de MFH mini, una fresa de pequeño diámetro y gran avance1 para mecanizar piezas pequeñas.

El nuevo producto consigue un mecanizado altamente eficiente utilizando una plaquita propietaria de nuevo diseño y ya está disponible.

Entorno de desarrollo

Una fresa de gran avance es una herramienta de corte para operaciones de desbaste para un amplio campo de aplicaciones.

La placa necesita una gran capacidad de corte que permita un mecanizado de la pieza más rápido y mas estable. Para alcanzar estos requisitos, Kyocera desarrolló su primera fresa de alto avance en 2014, la MHF.

Tras su introducción, para alcanzar la tecnolocía de corte de mayor precisión requerida en el mecanizado de moldes, Kyocera desarrolló la fresa de pequeño diámetro y alto avance MFH mini.

 
Resumen

La MFH mini es una fresa de pequeño diámetro y alto avance para mecanizado en desbaste consistente en el desarrollo de una nueva placa y su portaherramientas correspondiente.

La placa tiene un diseño único que reduce el impacto sobre la placa al realizar el contacto inicial con la pieza, logrando un corte suave con baja resistencia.

Como resultado, el producto reduce la vibración y admite mayores avances. Además, la MFH mini exhibe una gran evacuación de viruta debido al desarrollo de un nuevo diseño de rompevirutas.

Este producto está disponible con una placa recubierta CVD2 y otra PVD3. Si se usa una placa con el recubrimiento ideal basado en las características del material que se va a trabajar, se consigue que la fresa ofrezca el desgaste y resistencia a la fractura óptimos.

Mediante un avance mejorado, un comportamiento excelente en evacuación de viruta y una óptima gama de placas, la nueva MFH mini logra un mecanizado altamente eficiente y estable y contribuye a mejoras de productividad.

 
Nuevas características del producto:


1. Baja resistencia; diseñada específicamente para fresas de alto avance de pequeño diámetro
La placa favorece el corte suave con baja resistencia al aplicar una arista de forma única desarrollada para amortiguar el choque inicial en el momento del contacto con la pieza — al comienzo del corte.

La nueva placa también mejora los problemas de evacuación de virutas que suceden típicamente al ranurar y cajear y mejora la estabilidad, contribuyendo al mecanizado de alta eficiencia.

2. Nueva placa logra mecanizado altamente eficiente
La nueva placa de baja resistencia reduce la resistencia de corte y la vibración. Esto proporciona un mecanizado de gran eficiencia y gran avance para aplicaciones que incluyen pequeñas máquinas (BT30/BT40) con avances incrementados.

La MFH mini también ofrece eficiencia a buen precio a través de su placa de doble cara, negativa de cuatro puntas.

3. Aplicable a muchos tipos de mecanizado y materiales de trabajo 

La placa LOGU de nuevo desarrollo con el rompevirutas GM es ideal para el planeado, escuadrado, contorneado, ranurado, cajeado, fresado en rampa y helicoidal necesarios para el mecanizado de moldes y otras aplicaciones.

Más aún, el material de la placa muestra una mayor resistencia a la fractura y al desgaste al aplicarle los recubrimientos CVD / PVD exclusivos de la compañía sobre el substrato de metal duro sinterizado de alta tenacidad de la plaquita.

Esto favorece el mecanizado de varios materiales yendo desde los aceros generales y de moldes hasta materiales tradicionalmente difíciles de cortar como aleaciones termoresistentes de base Ni, cubriendo así las diversas necesidades de nuestros clientes.

1 Una fresa de alto avance es una fresa para la cual los avances por diente pueden ser considerados altos.

2 Un método de recubrimiento que utiliza la deposición de vapor química, que permite la formación de una película de múltiples capas con diferentes materiales para aumentar el espesor de la película.

3 Un método de recubrimiento que utiliza la deposición de vapor física. Debido a su menor temperatura de procesado en comparación con el método CVD, hay menos capas que se deterioran debido al recubrimiento. Así, su fuerza de desviación no disminuye fácilmente.

Puedes ver el Catálogo con este producto MFH mini Aquí

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viernes, 12 de junio de 2015

Roscado en Decoletaje con tornos Automáticos

Si nos seguís, sabréis que no es la primera ver que hablamos de las bondades del roscado en torno con herramientas QuadCut de Scandinavian Tools System.
Pero en este caso nos vamos a centrar en una aplicación concreta para la que recientemente hemos incorporado herramientas estándar en catálogo, el roscado en decoletaje con tornos automáticos.

Y para ello hemos enfrentado dos posibilidades que se encuentran con frecuencia en esta operación: el multi-husillo, y el sub-husillo.

El multi-husillo supone que una batería de portaherramientas esté montada en una misma línea. Por las condiciones de poca disponibilidad de espacio, se hace muy importante que la sustitución de la plaquita pueda realizarse sin desmontar el portaherramientas, y accionando fácilmente el dispositivo que la sujeta al portaherramientas. En este caso, S.T.S. lo ha solucionado a través de un tornillo especial, que puede ser manipulado desde sus dos extremos con la misma llave. De esta forma, la plaquita se puede desmontar y volver a montar manipulando el tornillo desde la parte contraria del portaherramientas. 

El sub-husillo nos sitúa en otra posición distinta. Para hacer un torneado exterior, debemos hacerlo con una herramienta cilíndrica en posición paralela al eje de la pieza. En muchas ocasiones, estas máquinas fabrican la sujeción de estos portaherramientas con medidas imperiales de 3/4" y 1", y es ahí donde S.T.S. ha incorporado herramientas estándar. 


Pero lo bueno no es que dispongamos de herramientas de uso frecuente en tornos automáticos, sino que lo mejor es que estas herramientas utilizan la misma placa de roscar QuadCut de 4 puntas que venimos usando desde hace muchos años en tornos de todo tipo para fabricar cualquier perfil de rosca que sea necesario (siempre dentro de las limitaciones del tamaño de la plaquita de 12mm, que sitúan el paso máximo en torno a algo mas de 3 mm.).

Puedes ver el Catálogo de productos Scandinavian Tools System para Multihusillo aquí. 

Puedes ver el Catálogo de productos Scandinavian Tools System para Subhusillo aquí. 

¿Trabajas en decoletaje? ¿Tienes tornos automáticos de estas características? ¿quieres ver nuestra solución? 

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jueves, 30 de abril de 2015

RTD, el Aceite de Corte de ROCOL




RTD es el mejor amigo de una broca o un macho de roscar.
RTD = Reaming (escariado), Threading (roscado) & Drilling (barrenado).
Aceite de corte de alto rendimiento de viscosidad media para cualquier operación de mecanizado, especialmente para escariado, roscado y barrenado de extrema presión, diseñado para duplicar la vida de la herramienta y aumentar la productividad y la eficiencia.

RTD ha sido el líder en el mercado por más de 60 años.

ROCOL RTD es adecuado para todos los metales incluyendo aceros endurecidos, titanios y nimónicos.

No importa la gravedad de la aplicación, puede aplicar RTD con confianza.

ROCOL RTD Liquido está disponible en un frasco muy útil para facilitar su uso y fluye hasta el borde de corte lo que permite mayores avances y velocidades.

Otros formatos disponibles son: pasta, spray, espuma.

Este producto reduce significativamente la fricción dando un rendimiento de corte excelente.

RTD líquido también se puede añadir al aceite de corte mineral ordinario para las operaciones de corte más graves, tales como el brochado y el corte de engranaje sobre los metales más difíciles.

También disponible en versiones sin azufre y sin cloro.

Características y ventajas:
• Se aplica fácilmente en zonas difíciles
• Prolonga la vida de herramientas y matrices.
• Mejora el acabado de roscas y superficies
• Excelente penetración en agujeros profundos y ranuras
• Evita la soldadura - ideal para los metales difíciles

Puedes ver el Catálogo Completo de productos ROCOL para Mecanizado aquí. 



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 sds

¿Has probado o usas habitualmente el aceite de corte RTD de ROCOL? ¿Qué te ha parecido? Déjanos debajo tu comentario a esta entrada.

martes, 14 de abril de 2015

QuadCut®, la placa de roscar cuadrada.


Si aún no conoces el roscado QuadCut, te sugiero que leas este artículo y que después nos pidas una pruebas para comprobar que lo que dice es cierto.


QuadCut es un sistema de roscado diferente. Las características especificas de este sistema, hacen de él su ventaja competitiva.



QuadCut es una nueva herramienta de roscado. En lugar de la tradicional plaquita triangular que se colocaba en posición horizontal, hemos diseñado una cuadrada que se coloca en posición vertical.

Cuáles son sus principales ventajas:

1. La plaquita es mucho más fuerte.

2. La instalación de la plaquita es mucho más firme.

3. La plaquita tiene cuarto filos de corte en lugar de tres.




QuadCut ofrece el máximo indice de precisión con los puntos de apoyo en los lugares idóneos.



El sistema QuadCut tiene un índice de precisión muy alto.
El alojamiento de la placa es en forma de V
Las fuerzas de corte son absorbidas por una gran
superficie plana

Esto se debe principalmente a la combinación de lo siguiente:

1. El sistema de sujeción es muy seguro, quedando la plaquita fija en todas las superficies

2. La amplia superficie mecanizada que forma la zona de apoyo de la plaquita absorbe y distribuye de forma ideal las fuerzas de corte.

3. La plaquita está fijada por medio de un gran tornillo central grande y fuerte.



Fuerte y Estable


La operación de roscar necesita más precisión que otro tipo de operaciones. Al introducir la plaquita en el portaplaquitas ésta debe quedar bien sujeta.Para un roscado de precisión la plaquita debe permanecer completamente inmóvil en su

alojamiento.

Con QuadCut la plaquita queda sujeta en su lugar. El tornillo central, que no está localizado exactamente en el centro, además de sujetar la plaquita, sirve para encajarla perfectamente en la zona de apoyo. De esta forma asegura la absorción de la fuerza de corte.





Un portaherramientas estrecho de gran alcance.




La operación de roscado, a menudo, debe llevarse a cabo en espacios reducidos, tales como los topes de la pieza de trabajo o cerca del portaherramientas en tornos automáticos.

En estos casos puede utilizarse el portaherramientas-lama.

Ya que la plaquita QuadCut está colocada en posición vertical, podemos hacer el portaherramientas de no más de 6 mm de ancho, teniendo una estabilidad inigualable. Ésta es una herramienta imprescindible en los lugares inaccesibles.









El sistema de cartuchos – económico y práctico


Otra característica económica y práctica del portaherramientas QuadCut es el sistema de cartucho (desde 16 x 16 en adelante). Puede utilizarse el mismo portaherramientas básico desde 0,5 hasta 6,0 mm. de paso. Lo único que se necesita hacer es cambiar el cartucho para los diferentes pasos.




Ángulos de hélice


El alojamiento le da a la plaquita un ángulo hélice estándar de 1.5°. Casi todas las roscas que nosotros producimos (90%) tiene un ángulo de hélice entre 0,5° y 2,0°, en los que es posible utilizar el ángulo estándar. Si necesitara otros ángulos, nosotros también podríamos adaptarlos.




La misma plaquita para roscas a derechas y a izquierdas


Otra característica que hace del QuadCut una herramientas cómoda y económica es que en la mayoría de los casos puede usarse la misma plaquita para roscar a derechas y a izquierdas.




Puedes ver el Catálogo Completo aquí. 



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Válida hasta el 24/12/15 


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¿Has probado la placa de roscar cuadrada de QuadCut? ¿Qué te ha parecido?

jueves, 5 de marzo de 2015

Producto destacado de Febrero: Fresas MFPN para planear

Este mes de Febrero queremos presentar la herramienta para planear de Kyocera Cutting Tools con placa de 10 cortes: MFPN

 FRESA MFPN de KYOCERA

Sus características destacadas son:
  • El diseño de placas de 10 cortes (pentagonales de doble cara) y gran grosor, hace que sea una solución rentable para su proceso de mecanizado.
  • Bajo esfuerzo de corte gracias a un diseño equilibrado y un adecuado ángulo de ataque.
  • Excelente acabado superficial al controlar las vibraciones
  • Arista de corte doble para evitar roturas, hacer virutas mas finas y reducir las fuerzas de impacto en la entrada a la pieza
  • Disponibles 3 tipos de fresas en función del número de placas que pueden montar: Paso grueso, Paso Fino y Extra Fino
  • Nuevas calidades de placa con recubrimiento MEGACOAT para logra mayor duración y mecanizado mas estable en numerosos materiales, incluso algunos difíciles de mecanizar.
  • Varios rompevirutas según aplicación que logran una excelente evacuación de virutas.
  • Opción de placa "rascadora" para mejor acabado.
Obviamente hay más opciones para esta aplicación en el mercado, pero, ¿por qué no comprobar que esta es una buena solución?

Contacta con HERCOIN y pongámoslo a prueba.

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*Oferta válida haste el 30 de junio de 2015
Además, ¿por qué no nos cuentas tu experiencia? Esperamos tus comentarios.

martes, 3 de marzo de 2015

Producto destacado de Enero: Fresas de Alto Avance de Kyocera



Kyocera recientemente ha incorporado un nuevo sistema de fresado de gran avance a su programa: Las Fresas MFH.


Sin duda, es el sistema más eficiente para el fresado de última generación.
Con 4 nuevas cualidades y una combinación de 3 rompevirutas diferentes, logramos alcanzar excelentes resultados en multitud de materiales y aplicaciones. Fresado de aceros inoxidables, así como materiales de última generación como Duplex, Iconel, Hasteloy…

  • Ranura, contornea, planea, entra en rampa, fresa helicoidal, incluso fresa en vertical.
  • Pasadas de hasta 5mm. en grandes avances.
  • Si la rugosidad superficial es un requerimiento, también disponemos de Wiper o rascadora.

Todo esto con un diseño de filo especial que logra un bajo esfuerzo de corte y una reducción importante de vibraciones en condiciones adversas.

Si quieres evaluar este producto, contacta con HERCOIN.
 
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